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一套完整的复混肥装置配套设备及其定期维护

2014/9/1 9:38:04      点击:      相关标签:复合肥设备,复混肥设备
      以下是复混肥(复合肥)料生产厂家的要求,其规格型号是按照总养分的含量来分的,大致分为高、中、低浓度三类。在生产工艺上分干燥工艺和无干燥工艺两个种类,其中干燥工艺有圆盘造粒、转鼓蒸汽造粒、喷浆造粒等。无干燥工艺又有圆盘造粒、挤压造粒、熔体造粒等。下面就简单的对复混肥设备工装设备的要求情况进行大致的一个介绍。
      1)原料粉碎设备
如果原料是非粉状的固体,在生产中又不经过熔融或是溶解过程而去直接配料混合造粒的话,那么则需要有此项设备。粉碎设备根据工艺要求,可以是各种型号的破碎机、粉碎机、磨机或是其组合,其粉碎能力的综合应能满足所申报的生产能力。
      2)配料计量设备
分固体物料和料将两种,其组成部分由各种形式的磅秤、皮带秤、螺旋城、阀门、料斗、控制器、流量计、输送机、储槽等。在操作方式上有自动控制和人工控制两种,连续操作和间歇操作之分。
      3)混合设备
此项来说有两种情况:一是有专门的固-固,固-液或是液-液混合设备,如桨叶式搅拌机、回转式混合机、管道式反应混合器、釜式反应混合器等,这些设备也有连续操作和间歇操作之分。另一种情况是不需要专门的混合设备,如大型转鼓造粒设备工艺中的物料通过电子秤分别连续配料后在皮带机上连续混合,喷浆造粒工艺中物料在造粒机中混肥与反应。
       4)造粒设备

不同流程有不同种类的圆盘造粒机、转鼓蒸汽造粒机、喷浆造粒机、对辊挤压造粒机、喷淋造粒塔等,在申请表中只填写主机的情况就可以了,像是其附属设备如泵、风机等就不用填写了。


       5)干燥设备
此项仅对有干燥工艺适用,有两种情况,一种是干燥过程是由一套完整的干燥设备所完成的,包括像是干燥滚筒、引风机、热风炉等,典型的如圆盘造粒设备。梁一中情况是主要干燥过程是在造粒机内完成的,如磷酸氨化喷浆造粒过程,利用反应热完成大部分干燥过程或是全部干燥过程,实际上造粒机和干燥剂是一体的,附加的干燥剂只是起辅助干燥的功能,有时甚至无独立的干燥设备,热风直接送入造粒机内。以上的两种情况在申请填表时要注意区分。
       6)冷却设备
此项也是仅用于干燥工艺适用,大多数情况中适用强制通风的转鼓式冷却器或流化床式冷却器,小型生产线上也有在传送带上自然冷却的方式。这时的传送带也是一种冷却设备了,无论采用何种形式的冷却设备,物料在包装前温度都要达到低于50度的要求。
      7)成品筛分设备
筛分设备的功能是去除物料中粗颗粒和较细的颗粒,使产品的粒度达到产品标准的要求。筛分当然也有分震动筛和回转式筛子等不同类型,筛分能力应与生产能力相匹配。
      8)成品包装设备和成品包装计量设备

包装设备包括计量装备,下料装置和封口袋装置三部分,当然也可以选择自动包装设备,也就是以上三个部分的组合体。自动包装的速度快,计量精确,是大型生产的必要选择。


      9)从原料混料到产品包装的连续机械生产线
主要是考察连续生产的能力,允许部分工序间歇操作,如混合配料方面等。在混合到包装的流程以外,也可以允许有1个或是2个的工序是人工操作,像是进行包装缝口或是原料拆包等。
      10)气体净化回收设备
审查生产过程排放的气体中粉尘含量是否能够达到国家有关环保法规的要求。
      11)风设备和噪音防治设施
生产场所工作室的环境条件能达到国家有关工业安全卫生法规的要求。
      12)原料库
大于等于300m2(自产原料减半)自产原料减半是指企业具有某种单一原料的生产,如过磷酸钙、尿素、钙镁磷肥等。对于硫酸钾复合肥的生产工艺来说,所需要的磷酸料浆、液氨、硫酸氢钾料浆都由管道输送,所以无须原料场地。
       13)成品库

大于等于300m3,这是对成品堆放场地的最低要求。


复混肥设备及复合肥生产线的定期维护

      复合肥设备复混肥设备要经常进行各减速机风机的换油。一般一年一次,每月调节托轮及挡轮的松紧。需要经常保养的是滚圈和齿轮的打油润滑,停车对各部件的清理也非常之重要,可延长设备的使用期,对落尘在设备上的清理也要重视起来,要在安全的情况下及时清理,再来就是对各个部件,下料斗及密封圈的间隙也要定期调整。
      无论是什么设备的生产线,都要经常性的从零件部分到整体的生产线进行观察,如果故障或异常现象发生,也可做到及时的发现并对其解决处理。 平日细节性的保养就是避免日后大故障的发生,也是对肥料企业最大的节省。机器维护好了,当然就是生产产量和产品品质的保障啦。